太阳能集热器安装的基础要求

(1)一般要求。

1)太阳能集热器支架立柱脚与基础预埋钢板直接连接或用地脚螺栓连接。安装时要找正找平，支架要稳定牢固。支架的各连接部位的连接件均应采用热镀锌或是不锈钢螺栓。相同部位连接件的坚固程度要一致。

2)太阳能集热器的部件都应固定在集热器支架上，并确保联集管水箱、尾座摆放整齐、一致、牢固、无歪斜。

3)太阳能集热器安装时，为防止滑脱应进行临时固定。

4)嵌入屋面设置的太阳能集热器与四周屋面应做好防水措施。

5)集热器支架一般采用角铁焊接制作，必要时应与建筑女儿墙固定。

(2)太阳能集热器的现场组装。

对于不同的太阳能集热器会因为结构的不同而需要不同的组装工艺及工序，因此，首先要了解各种太阳能集热器的构造。

1)平板型太阳能集热器的组装。

组装平板型太阳能集热器时，吸热板与透明盖板的距离应按要求尺寸并保持均匀，且吸热板不允许出现晃动；所有密封圈、密封条和密封胶必须安装到位，与外壳的连接处缝隙应越小越好，而且应涂上密封胶，确保集热器的密封性，使空气和雨水无法进入。

平板型太阳能集热器由于在工厂可以全部成型，因此在现场不需要在进行组装，只需要在安装前检查是否有破损，是否缺少配件及密封性能即可。但是，平板型集热器安装使用一定时间后，会因为外在因素造成不同程度的损害，例如，透明盖板的破碎，排管、集管损坏等。

(2)全玻璃真空管集热器的组装。

全玻璃真空管集热器组装前，需要落实检查集热器的联箱、支架以及尾座架的安装质量，主要从以下几个方面检查：

①太阳能集热器任意一排与之相邻的后一排之间的间距应符合设计要求，避免遮挡。如间距太小，可适当地降低前排集热器高度，同时适当的升高后排集热器的高度，升高或降低的高度应满足支架的承载力要求，必要时需要设计审核确认。

②太阳能集热器联集管水箱、左右支架、尾座架牢固地固定在集热器支架上，并确保联集管水箱、左右支架、尾座架摆放整齐、一致、牢固、无歪斜。

③太阳能集热器安装倾角和定位应符合设计要求，安装倾角误差为±3°。

由于全玻璃真空管和联箱的密封是依靠硅胶密封圈的紧密配合来实现的，因此，组装全玻璃真空管集热器时，常常会因为间隙很小而难以插入真空管，有时强力入位又造成硅胶密封圈的错位，因此一般安装时会采用润滑剂润滑，并且要保证沿同一方向旋转安装，这样才能保证全玻璃真空管和硅胶密封圈的安装到位。

组装全玻璃真空管时要合理选择润滑剂，避免选择与密封硅胶圈的组分发生化学反应的材料，诸如“洁洁灵”之类的厨房清洁剂，极易造成密封硅胶圈的硬化，失去弹性，丧失密封作用。

真空管安装完后，应及时检查硅胶密封圈无扭曲变形，发现扭曲、变形的应及时拆卸，重新安装。如果发现后不及时处理，容易造成密封硅胶圈无法恢复原形，形成浪费；真空管安装完成时，应将真空管标识旋转至玻璃管的正上方，并使防尘圈贴紧联箱外表面，确保防尘效果。

全玻璃真空管太阳能热水工程一般安排在项目整体竣工验收前进行全玻璃真空管的安装，这样做的目的是为了减少项目其他施工作业时对于全玻璃真空管的破坏，但是，全玻璃真空管从生产到运输、安装的整个过程中，一般时间不会太长。这种情况下，造成全玻璃真空管会因为成分或温差造成的玻璃内热应力聚集，难以消除。如果安装完成就进行系统通水调试，常常会造成局部集热器玻璃管的破损，并且这种破损难以寻找规律，与常见的设计缺陷也没有必然联系。一般建议在有安装条件时，应该提前将全玻璃真空管安装完成，在不通水的情况下进行常温的热胀冷缩预处理，逐渐消除全玻璃真空管的内部应力，经过这一过程，能有效地降低初次通水的全玻璃真空管破损现象。

对于全玻璃真空管的常温热胀冷缩预处理并没有给出具体的时间和环境条件，一般建议预处理应安排在春秋季进行，时间以1~3个月为宜。

3)热管真空管太阳能集热器的现场组装。

热管真空管集热器的现场组装也需要先将集热器支架制作完成，分别将集热器联箱和底托架安装在各自的底托架托板上，常见的安装方式为螺栓紧固件固定方式，检查其平整度，牢固性，无倾斜变形。

热管真空管集热器的组装过程：

①热管真空管集热器的联箱的安装联箱的安装，如下图所示。

②热管真空管安装前，将挡风圈套在真空管法兰上，挡风圈将起到保护法兰和阻止散热的作用。热管真空管集热器的挡风圈的安装，如下图所示。

③为保证集热器使用性能，提高传导效率，务必将导热硅脂均匀涂抹在热管的冷凝端表面，然后沿真空管与法兰的轴线插入铝导块套筒中。

导热硅脂俗称散热膏，是一种导热介质，是以有机硅酮为主要原料，添加耐热、导热性能优异的材料，制成的导热型有机硅脂状复合物，通常情况下，导热硅脂不溶于水，不易被氧化，还具备一定的润滑性和电绝缘性。导热硅脂主要用于功率放大器、晶体管、电子管、CPU等电子元器件的导热及散热，从而保证电子仪器、仪表等的电气性能的稳定。

在散热与导热应用中，即使是表面非常光洁的两个平面在相互接触时都会有空隙出现，这些空隙中的空气是热定的不良导体，会阻碍热量向散热片的传导，而导热硅脂就是一种可以填充这些空隙，使热量的传导更加顺畅迅速的材料。

热管真空管的安装，如下图所示。

④底托架调整固定后，将真空管放在底托架上，用喉箍配合尾部胶圈固定真空管，如下图所示。

⑤用波纹管双端接头将相邻两组集热器连接在一起，用保温材料将波纹管包裹，坚固时用开口扳手或相应的活扳手，注意一定要加密封垫片。

热管真空管集热器的组与组连接如下图所示。

4)热管真空管集热器的现场安装。

直流真空管集热器外形，如下图所示。

①将集热器置于侧支架上，通过集热器盒背部预设的长圆孔及螺栓将集热盒固定在侧支架上。直流真空管集热器侧支架的安装如下图所示。由于真流真空管集热器的工质进口和出口有方向性，因此安装时一定要注意水流方向，通常情况下会以红色箭头标明集热器的水流走向。

直流真空管侧支架安装完成后从集热盒内取出保温材料，但是不要取出铜集管，开始直流真空管集热器的安装。

②在底托梁上安装防滑橡胶条，在侧支架最底部的长圆孔位置安装底托梁，然后坚固螺纹以避免底托梁滑移。直流真空管尾托架的安装如下图所示。

③直流真空管的安装：将短支撑插入铜管内，以避免紧固螺纹时铜管变形。由于直流真空管内的铜管间隙很小，因此在插装内插管时，一定要保证内插管的活动裕量，切不可强行插入。如果内插管插入铜管无法移动，不仅影响整根集热管的得热，而且会造成日后维修难以拆卸。直流真空管集热管的管中管的安装如下图所示。

④调整里面的集管，使得孔1朝前，先对齐孔1、孔2(用螺丝刀小心的检测)，然后再对齐孔2和孔3。如下图所示。按顺序安装7、6、4、5。将内插管插入孔1，将铜管插入孔2，然后拧紧6、7(注意：孔1在里面的集管上，孔2在外面的集管上，孔3在集热盒上)。直流真空管集热管与集管的安装如下图所示。

顺时针方向将内插管旋转进孔1，然后注意内插管位置，以免发生泄漏问题。

直流真空管集热管顺时针对旋进集管安装如下图。

⑤从左至右安装真空管，使整个集热器保持平行，确保集热器不是恰好水平而是在入口处有轻微的下倾。然后测量倾斜度并紧固所有的螺纹连接。直流真空管安装成品如下图所示。

⑥调整真空管，使得选择性吸收涂层面朝上。检查密封胶圈与集热盒之间的距离，两者之间距离应为10mm。

⑦如果屋顶朝向不是正南，而是有偏离角，真空管应该向太阳角方向转一个角度。直流真空管集热管外管固定示意图如下。

⑧如果需要的话调整托梁位置，将真空管尾帽置于固定卡内，使真空管尾部靠在底托梁的橡胶上，然后合上固定卡扣(注意：由于固定卡扣边缘锋利，请戴手套操作，并且小心操作，以免割伤)。直流真空管集热管尾部固定示意图如下。

⑨如果有更多的集热器模块，只需将它们顺序安装起来。先计算下一个模块的安装位置，并进行标记，然后如上述①~③步骤所示装配集热器，集热盒之间的连接通过使用配件完成。直流真空管集热器组与组的连接如下图所示。

直流真空管集热器的铜管和内插管管径很小，因此对于串联集热器的组数有要求，一般规定每排集热器组最多只允许连接64只真空管。直流真空管集热器每排之间的连接也需要紧固固定，用L形连接片及螺栓连接两相邻的底托梁。重复上述步骤，直到每排集热器面积及稳定性均达到设计要求。